Как избежать треска или деформации бумажных стаканчиков

Если рот бумажный стаканчик Трещины или кудри во время процесса формования или использования, это серьезно повлияет на герметизацию, целостность внешнего вида и пользовательский опыт корпуса чашки. Требование обычно проявляется в качестве трещин вдоль края рта чашки вдоль направления бумажного волокна, которое может протекать жидкостью или разрезать губы пользователя; Керлинг проявляется, когда керлинговый край
Такие дефекты чаще встречаются в массовом производстве и транспортировке бумажных стаканчиков и являются одним из ключевых факторов, влияющих на стабильность качества продукта. Его причины являются сложными, включающими несколько ссылок, таких как производительность бумаги, параметры процесса и состояние оборудования.

Влияние выбора сырья на растрескивание и керлинг
Выбор бумажной подложки является первым препятствием для контроля растрескивания и керлинга. Высококачественные бумажные стаканчики должны использовать пищевую деревянную бумагу с высокой прочностью растяжения и поперечной прочности. Если распределение бумажных волокон неровно или доля переработанного волокна слишком высока, вероятность разрыва бумаги увеличится во время напряжения или керлинга.
Содержание влаги в бумаге является еще одним ключевым параметром. Слишком высокое содержание влаги приведет к неравномерному испарению водяного пара во время процесса теплового уплотнения, усадки внутреннего напряжения на краю завивки и деформации или тонких трещин. Слишком низкое содержание влаги сделает бумагу слишком хрупкой и жесткой, и ее легко взломать во время процесса завивки. Стандартное содержание влаги следует контролировать от 6% до 8%.
Единообразие слоя покрытия также влияет на качество литья. Если внутренняя стена PE или PLA покрывается неравномерно распределенным, особенно если покрытие тонкое на краю завивки, бумага будет смягчать локально, а напряжение будет накапливаться под действием высокой температуры и давления, тем самым увеличивая риск растрескивания.

Управление параметрами процесса плесени и керлинга
Керлинг является ключевым процессом в литье из бумажной чашки, которое непосредственно определяет стабильность структуры рта чашки. Трещины и деформация часто возникают, когда керлинговый край плохой, поэтому размер, угол, скорость и температура формы керлинга должны точно контролировать.
Керлинг-форма должна иметь высокую отделку и точную кривизну, чтобы гарантировать, что бумажная чашка образуется вдоль фиксированной траектории во время высокоскоростного завитка, чтобы избежать местных морщин или разрывов растяжения. Если радиус керлинга слишком мал, бумага будет подчеркнута, а край разорвет; Если радиус слишком большой, керлинг будет свободен или деформирован.
Контроль температуры горячего керлинга имеет решающее значение. Если температура слишком высока, слой PE или PLA будет растопить преждевременно, потерять защиту слоя волокна и выставить базовую бумагу на краю завивки; Если температура слишком низкая, бумага не может быть полностью смягчена, что приводит к неполному керлингу или крае. Идеальная температура должна быть точно установлена ​​в соответствии с свойствами материала, обычно контролируемой в диапазоне 140 ℃～ 160 ℃.
Скорость керлинга должна быть координирована с шагами теплового уплотнения и формования. Если скорость слишком быстрая, время керлирования недостаточно, прессование не плотное, а край легко деформировать; Если скорость слишком медленная, бумага может перегреться и разрываться. Современные машины для керлинга обычно оснащены сервоприводами для точной регулировки скорости и нажатия ритма для улучшения консистенции формования.

Статус оборудования и управление обслуживанием
Техническое обслуживание оборудования для керлинга напрямую влияет на стабильность производства. Такие проблемы, как износ плесени, неровное отопление и ослабленная система передачи, могут привести к частым дефектам завивки. Регулярная калибровка положения плесени, проверка системы управления температурой нагревательного элемента, а также удаление углеродных отложений и масляных пятен является основой для поддержания стабильной работы оборудования.
Для предприятий, производящих в больших количествах, автоматическая система визуального осмотра должна быть оснащена для контроля дефектов керлинга в режиме реального времени. Если такие проблемы, как деформация, отсутствующие края и трещины, их можно вовремя удалить, чтобы не дать дефектным продуктам выходить на рынок.

Хранение, транспортировка и контроль условий окружающей среды
Готовые бумажные стаканчики также могут вызвать деформацию или растрескивание кглинга из -за факторов окружающей среды во время хранения и транспорта. В условиях высокой температуры и высокой влажности слой покрытия для рта может прилипать и смягчать, что приводит к деформации края. Бетлисть бумаги увеличивается в низкой температуре и сухой среде, а обработка вибрации может легко вызвать мелкие трещины.
Следовательно, бумажные чашки должны храниться в среде с хорошей температурой и контролем влажности, с рекомендуемой температурой 15 ~ 25 ℃ и относительной влажностью 45%~ 65%. Метод упаковки должен быть сложен в ряды и покрыт пыльными мешками, чтобы избежать внешней силы, сжимая керлинг.