Новости отрасли

Дом / Новости / Новости отрасли / Как оптимизировать конструкцию обода ролика и конструкции нижнего уплотнения бумажных стаканов, чтобы обеспечить герметичность и устойчивость к давлению.

Как оптимизировать конструкцию обода ролика и конструкции нижнего уплотнения бумажных стаканов, чтобы обеспечить герметичность и устойчивость к давлению.

Герметичность и устойчивость к давлению одноразовые бумажные стаканчики являются ключевыми показателями качества. В профессиональном производстве решающее значение имеет оптимизация конструкции обода и нижнего уплотнения. Это не только влияет на пользовательский опыт, но и служит краеугольным камнем для обеспечения функциональной безопасности продукта.

Оптимизация конструкции ободного ролика

Ободок — это верхняя часть бумажного стаканчика. Его основная функция — повысить жесткость обода, предотвратить разбрызгивание жидкости и обеспечить плотное прилегание к крышке.

1. Точный контроль жесткости и округлости.

Точка профессиональной оптимизации: округлость и геометрические размеры обода должны соблюдаться с очень высокими допусками.

Метод реализации: используется многоэтапный прогрессивный процесс обжатия, а не одноэтапный процесс. На обжимной машине точный контроль температуры нагрева и давления валков гарантирует, что полиэтилен или другой материал покрытия размягчится надлежащим образом, не нарушая структуру волокна бумаги.

Результат: получается рулон обода с высокой плотностью и однородной толщиной. Этот очень жесткий обод эффективно противостоит радиальной деформации при удерживании горячих напитков, обеспечивая плотное прилегание и предотвращая ожоги.

2. Совместимый дизайн с крышкой

Профессиональная оптимизация: разработка оптимального соотношения внутренних и внешних роликов оптимизирует силы удержания и разделения крышки.

Реализация: внутренний диаметр рулона должен быть немного меньше внутреннего диаметра прокладки крышки. Конец обода должен иметь небольшую фаску, чтобы обеспечить плавность установки крышки.

Эффект: при вдавливании крышки создается двойной запирающий механизм: сначала фрикционная посадка, затем механический замок между краем крышки и нижней частью обода. Такая конструкция предотвращает выпадение крышки, если бумажный стаканчик случайно опрокинется или подвергнется боковому давлению.

3. Толщина кромки и выбор материала

Профессиональная оптимизация: для бумажных стаканчиков с двойными стенками одновременное формирование внешних и внутренних краев должно обеспечивать сбалансированное натяжение.
Способ реализации: Используйте пищевой картон высокой плотности, чтобы обеспечить структурную прочность самой кромки. Для компостируемых бумажных стаканчиков с PLA-покрытием температура формирования края должна быть строго ниже температуры стеклования (Tg) PLA, чтобы предотвратить охрупчивание.
Эффект: Значительно улучшает способность бумажных стаканчиков выдерживать вертикальную гравитацию и прочность при штабелировании, уменьшая повреждения при хранении и транспортировке.

Оптимизация конструкции нижнего уплотнения

Нижнее уплотнение — это область бумажного стакана, наиболее подверженная утечкам, и качество его уплотнения напрямую определяет устойчивость стакана к давлению и непроницаемость.

1. Точность высечки и соответствие диаметра дна.

Профессиональная оптимизация: диаметр высечки диска дна чашки должен точно соответствовать диаметру усадки дна трубки чашки, вплоть до микронного уровня.
Способ реализации: Используйте высокоточные высекальные инструменты с ЧПУ и отслеживайте влияние влажности окружающей среды на размеры картона в режиме реального времени. Перед термосваркой предварительно нагрейте нижнюю часть стаканчика, чтобы гарантировать, что волокна картона находятся в оптимальном термопластичном состоянии.
Эффект: Обеспечивает максимальную и равномерную площадь перекрытия между нижним картоном и стенкой стакана при последующем горячем прессовании.

2. Контроль давления и температуры термосваривания.

Точка профессиональной оптимизации: три элемента: температура, давление и время (Т-Р-Т) в процессе термосваривания должны формировать оптимизированный профиль термосваривания.
Метод реализации: используйте технологию высокочастотного индукционного нагрева или ультразвуковой сварки вместо традиционного нагрева резистивной проволокой. Давление термосваривания должно динамически регулироваться в зависимости от веса картона и толщины покрытия. Эффект: образуется сварное соединение на молекулярном уровне, особенно на границе раздела с полиэтиленовым покрытием, обеспечивающее полное проникновение и адгезию материала покрытия. Это уплотнение может выдерживать более высокое гидростатическое давление без утечек.

3. Конструкция нижнего валка и конструкция канавок с защитой от утечек.

Точка профессиональной оптимизации: Нижняя конструкция должна быть спроектирована как композитная конструкция с механической термосваркой, сочетающая в себе несколько слоев складывания и фиксации.
Метод реализации: после завершения термосварки днища на нижнем крае выполняется вторичная завивка дна, чтобы закрыть обрезанный край. Некоторые высококачественные конструкции включают в себя канавку, защищающую от протечек, в качестве первой линии защиты.
Эффект: даже если покрытие в зоне термосварки слегка повреждено в результате длительного погружения или внешних сил, вторичное скручивание дна и механическая блокировка обеспечивают дополнительный физический барьер, значительно улучшая долговременную устойчивость к утечкам и структурную стабильность бумажного стаканчика.