Бумажные чаши, ключевая категория одноразовой посуды, широко используются в фаст -фуде, вынос и удобных приложениях для продовольствия. Трещины или расслаивание во время процесса формования не только влияют на эстетику продукта, но и непосредственно влияют на безопасность и качество обслуживания клиентов. Таким образом, освоение специализированных методов предотвращения растрескивания и расслаивания имеет решающее значение для производителей.
Выбор и обработка сырья
Бумажные чаши В первую очередь состоят из высококачественной целлюлозы, материалов для покрытия и клея. Длина волокна, содержание влаги и однородность пульпы напрямую влияют на производительность формования чаши. Длина коротких волокон может привести к концентрации напряжения во время литья, вызывая трещины. Неравномерное содержание влаги может вызвать неравномерную усадку во время сушки, что приводит к расслоению. Следовательно, строго контролировать содержание влаги пульпы и обеспечение равномерного распределения волокна имеет первостепенное значение для предотвращения растрескивания и расслаивания.
Выбор и обработка материалов покрытия одинаково важна. Водонепроницаемые покрытия или покрытия PE должны хорошо прилипать к бумажном подложке и наносить при соответствующей толщине. Слишком толстое покрытие предотвращает высвобождение напряжения во время литья, в то время как слишком тонкое покрытие не имеет водонепроницаемости, что приводит к расслоению. Температура покрытия и вязкость должны быть стабильными, чтобы обеспечить равномерное проникновение покрытия в бумажные волокна во время процесса формования горячей прессы.
Управление параметрами формованного оборудования
Процесс формования бумажной чаши в основном использует технологию сжатия или горячую пресс. Параметры оборудования играют ключевую роль в предотвращении трещин и договоров. Температура формы должна быть точно отрегулирована на основе типа бумаги и свойств покрытия. Чрезмерно высокие температуры могут привести к быстрому потере бумажных волокон и чрезмерно ухудшаться, в то время как чрезмерно низкие температуры не позволяют полностью активировать клей, что приводит к отстранению. Давление плесени должно быть равномерно распределено, чтобы бумага плотно прилипнулась к поверхности плесени, предотвращая локализованные концентрации напряжений. Регулировка скорости литья также имеет решающее значение. Слишком высокая скорость может привести к тому, что бумага сложена или трещина, в то время как слишком низкая скорость может повлиять на эффективность производства и проникновение покрытия.
Оптимизация клеев и методов склеивания
Обращение в бумажных чашах часто связано с клейкими свойствами. Клейский отбор должен учитывать высокотемпературную сопротивление, устойчивость к маслам и водостойкость. Джагезив горячего расплава на водной основе является распространенным вариантом, и его прочность на связь увеличивается с повышением температуры в ходе горячего нажатия. Чтобы предотвратить отсоединение, клей должен быть равномерно наносить на поверхность связывания и обеспечивать достаточное проникновение слоя волокна. Оптимизация процесса связывания, такого как применение давления в нескольких точках или продление горячего времени нажатия, может повысить прочность связи между краями и нижней частью бумажной чаши.
Структура волокна и конструкция бумажной чаши
Образование трещин в бумажных чашах тесно связано с их структурой волокна. Для формирования следует использовать высокопрочную бумагу с длинным волокном, обеспечивая равномерное распределение волокна для повышения общей прочности растягивания бумажной чаши. Край и изгибы склонны к растрескиванию. Концентрация напряжения может быть снижена путем оптимизации радиуса плесени и увеличения площади перехода изгиба. Кроме того, толщина стенки бумажной чаши должна быть равномерной, с умеренной толщиной дна, чтобы избежать расслоения и растрескивания, вызванных неравномерным усадкой.
Производственная среда и управление процессами
Температура и влажность производственной среды значительно влияют на качество формирования бумажной чаши. Чрезмерно низкая влажность ускоряет потерю воды в бумаге, делая волокна хрупкими и подверженными растрескиванию; Чрезмерная влажность смягчает бумагу, что приводит к более слабым связям. Поддержание стабильного производственного семинара и предварительное выпуск бумаги может эффективно снизить риск растрескивания и расслаивания. Строгая система контроля качества должна быть установлена во время управления процессами, с комплексным тестированием бумаги, покрытия, клея и формирования параметров. Отклонения должны быть быстро скорректированы, чтобы обеспечить согласованность продукта.
Пост обработка и качественная проверка
После формирования бумажные чаши необходимо сушить и охлаждать, чтобы предотвратить остаточное тепловое напряжение, которое может вызвать растрескивание. Температура сушки должна контролироваться в соответствующем диапазоне, чтобы избежать быстрого испарения воды и неровной усадки. Процесс охлаждения должен быть медленным и даже для обеспечения стабильности структуры бумажной чаши. Инспекция качества использует тесты на давление, тепло и устойчивость к маслам, чтобы быстро идентифицировать потенциальные трещины или расслоение, обеспечивая поддержку данных для оптимизации производства. .