Каковы методы обработки бумажных чаш

В современной индустрии продовольственной упаковки производственный процесс бумажные чаши включает в себя несколько ключевых ссылок, среди которых выбор сырья является важным шагом. Основным сырью из бумажных чаши обычно является мебельница из дерева, которая производится профессиональной целлюлозой и бумажными мельницами посредством ряда тонкой обработки. Выбор сырья будет варьироваться в зависимости от позиционирования рынка и оценки продукта. Высококачественные продукты обычно используют импортируемую высококачественную деревянную пульпу, чтобы обеспечить превосходную производительность бумажных чаш в силе и текстуре; Продукты среднего уровня могут использовать бытовую обычную деревянную пульпу, в то время как продукты низкого уровня могут использовать мякоть с короткими волокнами, такую ​​как мякоть Bagasse, пшеничная мякоть, бамбуковая мякоть или мякоть тростника для контроля затрат. Выбор этого сырья не только напрямую влияет на физические свойства бумажных чаш, но и в определенной степени определяет их характеристики окружающей среды, отражая усилия предприятий в области устойчивого развития.

После определения сырья, следующим шагом ключа является шалинг. В процессе шайтинга пенопластовая мякоть и гидравлический турбинный битер играют жизненно важную роль. Благодаря физическим действиям это оборудование может эффективно разделять волокна и улучшать свои способности, закладывая прочную основу для последующих процессов литья. В то же время, чтобы улучшить устойчивость к влажности и водонепроницаемую производительность бумажных чаш, необходимо добавить конкретные вспомогательные материалы во время процесса шайбы. Выбор и доля этих вспомогательных материалов должны проходить строгие эксперименты и тесты, чтобы обеспечить качество конечного продукта соответствовать ожидаемым стандартам.

Формирование является основной связью в процессе производства бумажной чаши. Пульса, которая была обработана путем, транспортируется в машину для формирования и обезвоживается и образуется через металлическую форму. В этом процессе около 95% воды удаляется, чтобы сформировать начальную форму настольной посуды влажной пульпы. Качество формирования напрямую связано с формой, размером и сложностью последующей обработки бумажной чаши. Следовательно, такие факторы, как выбор формирующей машины, конструкция и качество плесени и характеристики мякоть, особенно важны.

Литье и сушка являются двумя важными шагами после формования. Процесс формования дополнительно уплотнения мокрой бумажной формы через специальную прессу для удаления остаточной воды и усиления силы связывания между волокнами. Эта ссылка не только помогает снизить затраты на сухость, но и значительно улучшает прочность бумажной чаши. В последующем процессе сушки используются предварительно разогретые верхние и нижние формирующие формы для нагрева бумажной чаши, испарения оставшейся воды и достижения эффекта стерилизации. Поскольку процесс сушки включает в себя высокое потребление тепловой энергии, разумная конструкция процесса сушки и повышение тепловой эффективности стала ключом к снижению затрат и улучшению экономических выгод для производителей бумажной чаши.

Формирование и обрезка являются последними несколькими процессами в производстве бумажных мисок. Во время процесса формирования шаги формирования и календера горячей прессы используются для устранения сетчатых отметок, оставшихся во время процесса формирования бумаги, что делает внутренние и внешние поверхности гладкой и плоской поверхности бумаги. В то же время, в соответствии с потребностями клиента, текст или шаблоны могут быть излиты на бумажной чаше для повышения конкурентоспособности рынка. Процесс обрезки завершает окончательную обработку бумажной чаши, удаляя заусенцы на краю бумажной чаши и нажимая на отступление, которое облегчает складывание и открытие крышки коробки.