Как предотвратить исчезновение или мигрирование в горячих напитках при печати на бумажных чашах

В качестве контактного контакта с пищевым контактом, внешний шаблон бумажной чаши не только несет изображение бренда, но и выполняет функции пользовательского опыта и передачи информации. Когда бумажная чаша используется в высокотемпературных сценах питания, таких как горячие напитки и горячие супы, если печатный рисунок исчезает, падает или мигрирует, она напрямую повлияет на безопасность и эстетику продукта. В связи с проблемой стабильности шаблона в сцене горячих напитков, выбор печатных материалов, управление процессами и постобработки становятся ключевыми факторами влияния.

Выбор чернил пищевых продуктов является основной гарантией
Бумажная чаша Печата должна использовать контактные чернила для контактов с пищевыми продуктами, которые соответствуют соответствующим правилам, таким как FDA, ЕС 10/2011, GB 9685 и т. Д. Общие типы чернилов пищевой продукции включают чернила на водной основе, чернила из ультрафиолетового отверждения и чернила на растительной основе. Среди них чернила на водной основе имеет преимущества низкой волатильности, без тяжелых металлов и без бензольных растворителей, и являются основным выбором для схем печати на внешнем слое бумажных чаш.
Чернила на водной основе образуют стабильную систему подвески, диспергируя пигменты в смолах на водной основе и образуют твердо прикрепленный пленку после сушки, который обладает хорошей устойчивостью к горячей воде, смазке и спирту. По сравнению с традиционными чернилами на основе растворителей, он имеет более низкий риск миграции, а печатный шаблон более подходит для сценариев использования высокотемпературных.

Процесс печати определяет прочность на адгезию рисунка
Внешний слой бумажных чаш обычно производится с использованием технологии Flexo Printing (Flexo Printing) или технологии смещения (Offset Printing). Flexo Printing подходит для средних и больших партий, продуктов с точностью умеренного рисунка, высокой эффективности переноса чернил и быстрой скорости сушки; Офсетная печать подходит для высокой производительности изображения, но требует более плавной бумажной поверхности.
Во время процесса печати контроль давления печати, количества линий экрана, вязкости чернил и температуры сушки являются ключом к обеспечению твердости рисунка. Перед печатью бумагу необходимо должным образом обработать поверхность, например, покрытие или предварительное ослинение, чтобы улучшить характеристики адгезии чернил. Процесс сушки должен гарантировать, что чернила полностью вылетают, чтобы избежать «ложной сушки», что вызывает увядание или растворение на более поздней стадии.

Обработка остекления улучшает устойчивость к трению и теплостойкость
После того, как бумажная чаша напечатана, ее часто обрабатывают лаком (лакирование) или ламинирование (ламинирование) для защиты поверхности. Глазирование относится к равномерному покрытию слоя лака на водной основе или ультрафиолетового лака на внешней стороне печатного слоя, образуя прозрачную защитную пленку для повышения сопротивления царапин, водонепроницаемости и тепловой стабильности.
Водный лак является распространенным решением с хорошей защитой окружающей среды и подходит для упаковки контактов с пищевыми продуктами. Ультрафиолетовый лак имеет быструю скорость отверждения и высокую глянцевую, которая подходит для упаковки бренда с высокими цветовыми требованиями, но некоторые формулы могут вызывать запах или небольшое обесцвечивание в условиях высокой температуры, поэтому необходимо выбрать продукты пищевых продуктов.
Слой остекления не только повышает устойчивость к износу, но также эффективно предотвращает проникновение водяного пара во время контакта с горячим напитком, чтобы вызвать миграцию чернил, тем самым продлевая срок службы бумажной чаши и долговечность печати.

Тест тепловой миграции обеспечивает соблюдение продукта
После того, как бумажная чаша была напечатана, она должна пройти профессиональные испытания на тепловую миграцию и термостойкость, чтобы проверить его стабильность в среде использования горячих напитков. Общие методы тестирования включают в себя:
Тест на устойчивость к горячей воде: поместите готовую бумажную миску в 90 ℃ горячей водой на 15-30 минут, чтобы наблюдать, исчезает ли печатный слой, падает или проникает.
Тест на трение: моделируйте состояние трения удержания рук, обнаружение устойчивости к износу рисунка и оценить удержание цвета.
Испытание на миграция: в соответствии с стандартами материала контакта с пищевым контактом, таким как серия GB 31604, оцените, мигрируются ли чернила в сторону питания или руку пользователя.
С помощью вышеупомянутых методов испытаний гарантируется, что печатный паттерн не претерпевает химические изменения, не загрязняет пищу и не вызывает риски для здоровья потребителям в условиях высокой температуры и горячих напитков.

Усиленное влияние поверхностного покрытия на защиту рисунков
В дополнение к остеклению, некоторые продукты высококачественной бумажной чаши используют PE-покрытие или покрытие PLA для инкапсуляции печатного слоя, чтобы сформировать более строгую графическую структуру защиты. Этот тип процесса ламинирования зачиняет слой рисунка между бумагой и покрытием, чтобы предотвратить непосредственное воздействие слоя на внешнем воздушном и водяном паре, что принципиально снижает риск затухания, вызванных горячими напитками.
Появление PE имеет высокую теплостойкость и подходит для применения горячих напитков, но оно менее экологически чисто; Покрытие PLA является экологически чистым и разлагаемым, и широко используется на рынках со строгими экологическими правилами, такими как Европейский союз. В зависимости от позиционирования продукта вы можете выбрать одностороннее или двустороннее ламинирование, принимая во внимание защиту печати и функциональность продукта.